مولدات الأكسجين في الموقع لإزالة الكبريت في إنتاج الغاز الحيوي
تطبيق الأكسجين
الغاز الحيوي كوقود حيوي
الغاز الحيوي هو وقود حيوي متجدد يُنتج من تحلل المواد العضوية، وقد أصبح مؤخرًا موردًا ثمينًا لإنتاج الحرارة والطاقة. يتكون أساسًا من الميثان (CH4) وثاني أكسيد الكربون (CO2)، إلى جانب الماء وكميات ضئيلة من غاز النيتروجين وأول أكسيد الكربون (CO) والهيدروجين (H2). ومع ذلك، يمكن أن يحتوي الغاز الحيوي على شوائب، وخاصة كبريتيد الهيدروجين (H2S)، الذي يمكن أن يكون مشكلة إذا لم يتم معالجته.
إزالة الكبريت
قد تحتوي المصادر الخاصة للكتلة الحيوية المستخدمة في إنتاج الغاز الحيوي على نسبة عالية من الكبريت، مما يؤدي إلى تكوين غاز H2S في الغاز الحيوي. عند امتزاجه مع الرطوبة الموجودة في الكتلة الحيوية، يُنتج H2S مزيجًا حمضيًا وتآكليًا يُعرف باسم الكبريتيد القلوي. يمكن للكبريتيد القلوي أن يضر بشكل كبير بمعدات التخمير المصنوعة من الخشب، الخرسانة، والمعدن، مثل خطوط الأنابيب.
الحل
لمعالجة هذه المشكلات، يتم إدخال الأكسجين في عملية إنتاج الغاز الحيوي، وهي طريقة تعرف باسم إزالة الكبريت من الغاز الحيوي. يشجع جرعات الأكسجين المُسيطر عليها داخل المخمر والمعدات على تطوير أنواع معينة من البكتيريا القادرة على إزالة الكبريت الجرثومي. في هذه العملية، يعمل الأكسجين كمعادل عندما يواجه غازات تآكلية مثل H2S، مما يمنع الضرر لسطوح ومعدات المحطة.
مزايا مولدات الأكسجين من OXYMAT
تقليل الأثر البيئي: تساهم مولدات الأكسجين في الموقع في إزالة الشوائب بكفاءة مثل H2S، مما يسهم في عملية إنتاج غاز حيوي أنظف وأكثر صداقة للبيئة.
تعزيز السلامة: تلغي مولدات الأكسجين في الموقع الحاجة إلى التعامل مع خزانات الأكسجين أثناء التوصيل.
المرونة الوظيفية: تتوافق هذه المولدات مع مجموعة متنوعة من المجمعات الصناعية، وتحتاج فقط إلى مصدر موثوق للطاقة الكهربائية.
الاعتمادية: مع نظام توليد الأكسجين في الموقع من OXYMAT، تصبح مخاوف التأخير في توصيل إمدادات الأكسجين التقليدية شيئًا من الماضي.
كفاءة التكلفة: يلغي توليد الأكسجين في الموقع التكاليف المرتبطة بطلب ونقل خزانات الأكسجين من الموردين الخارجيين، مما يسمح بعمليات أكثر كفاءة وتوفير في التكاليف.
